Placa dura de PVC é feita de cloreto de polivinil como a principal matéria-prima e é feita pelo processo de formação de espuma especial. É um dos novos materiais químicos de construção de materiais de construção típicos de madeira plástica. É um material de decoração de edifício verde ideal. Amplamente utilizado na fabricação de automóveis e navios, móveis, cozinha e materiais de banho, decoração e outras indústrias, a demanda do mercado é grande. A chave para o processo de produção da placa rígida de PVC é a decomposição e nucleação do agente espumante. O processo de crescimento e fixação da bolha é compatível com o processo de plastificação e conformação do PVC fundido.
Primeiro, no processo de produção, é necessário controlar rigorosamente a velocidade do parafuso, a temperatura de extrusão, a pressão, etc., e também está estreitamente relacionado com a estrutura da cabeça da máquina, matriz e matriz. A prática de produção mostra que a velocidade do parafuso e a saída de extrusão da placa Na proporção, é inversamente proporcional à densidade da placa.
Quanto maior a velocidade do parafuso, mais rápida a velocidade de extrusão, mais rápido o aumento de temperatura do fundido aumenta a dificuldade de controle do processo, mas o grau de formação de espuma é uniforme e a qualidade da superfície do produto é boa; pelo contrário, quando a velocidade do parafuso é muito baixa, a velocidade de extrusão é lenta, a fusão é feita. A plastificacao deficiente reduz a eficiencia da producao, enquanto que a espumao perto do labelo do molde torna a superficie da chapa rugosa.
A qualidade da segunda placa rígida de PVC também é afetada pelo tempo de permanência do material no tambor da extrusora e na matriz. O tempo de residência é muito curto, o agente espumante não é decomposto suficientemente, a densidade da placa é muito grande, o tempo de permanência é muito longo e a formação excessiva de espuma é fácil. As propriedades mecânicas são reduzidas, portanto a velocidade do parafuso deve ser determinada de acordo com diferentes métodos de processo de formação de espuma em crosta. É necessário considerar de forma abrangente os requisitos de uso do equipamento e o tempo de corte da chapa. A velocidade do parafuso e a velocidade de extrusão são diferentes de acordo com a configuração da espessura da placa, geralmente não excedendo 4m / min.
Terceiro, o processo de produção varia com as mudanças de materiais, extrusoras e moldes. Os materiais são diferentes, as especificações da extrusora são diferentes da estrutura do parafuso, e as especificações e formas dos perfis extrudados são diferentes. Os métodos de ajuste de processo adotados são bem diferentes. A complexidade do próprio processo de extrusão de PVC rígido determina a dificuldade de se conseguir a formação de espuma na crosta.
